








数控刮削滚光机床是一种用于加工零件表面的---机床。它利用刮削和滚光的原理,通过数控系统控制刮削刀具和滚光头的运动,对工件表面进行刮削和滚光加工,以达到提高表面和精度的目的。
数控刮削滚光机床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、光学仪器等行业。它可以用于加工各种精密零件的表面,如模具、轴承、齿轮、光学镜片等。通过刮削和滚光的加工,可以去除工件表面的毛刺、瑕疵和不平整,提高工件的表面和光洁度,数控刮削滚光机床生产厂家,达到更高的精度要求。
总的来说,数控刮削滚光机床是一种---、的表面加工设备,可以用于各种工件的刮削和滚光加工,提高表面和精度。它在航空、汽车、模具等行业中具有重要的应用价值。
数控刮削滚光机床是加工油缸管内径的---装备,与此前按照绗磨方式生产相比,数控刮削滚光机床定制厂家,可以性地提高产品的生产量及品质。s.r.b生产性与 绗磨相比,效率增加了 10倍左右,节约成本及品质提高,并且表面平度为ra = 0.05 - 0.2?,性能非常,四川数控刮削滚光机床,气缸活塞的磨损小,所以 油缸的---。尤其, 油缸内径公差可以精密加工至 1t8等级以上,用镗削压光,数控刮削滚光机床加工厂家,具有表面硬度增加50%左右的优点。
数控刮削滚光机床的加工特点:
具备对缸筒内孔实现粗镗,半精镗,精镗和滚压---加工完成。生产效率---提高,是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到缸筒内壁的镜面效果(ra=0.03um~0.2um)。
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