








深孔钻床的主轴部件在工作中除了作旋转运动外,还要作轴向移动以实现进给。因此其是在套筒中旋转,套简外有齿条,由齿轮带动使之作轴向移动。
1.主---:主轴前端为莫氏锥孔,用于钻头的定位、紧因和传递钮矩。
2.---承:主轴经过面对向心球轴承和装在套筒中。由于钻床要承受很大的轴向力,所以在上下内心球轴承分别装有两个推力轴承。两个推力轴承的间隙可用后面的螺母调整。
3.传动:由于主轴装在套筒中,故运动只能由两支承外传入,即需利用主轴上部的花健轴与变速箱中花键孔的连接而得到运动。
4.平衡装置:为了便于移动主轴套简并防止其因自重而自行下落,此种结构装有平衡装置。它是由平衡弹簧拉紧的链条绕过定滑轮而和主轴套筒连在一起,使主轴部件的重量得到平衡的。

深孔钻床用于加工孔径比(d/l)为1:6以上的深孔,金华四轴数控深孔钻床,如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的,的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是较大钻孔---。
为了满足深孔加工的工艺要求,深孔钻床应具备下列条件:
1)---钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2)无级调节进给运动速度。
3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4)具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向---刀头准确位置,四轴数控深孔钻床厂家,导向套紧靠在工件端面。

机床结构特点:
sz25/2型卧式双主轴数控深孔钻床主要有纵向滑台、立柱垂直滑台、双主轴进给滑台、工作台及弯板、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统、排屑器等组成。
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